随着全球电子产品功能性越来越强，集成度越来越高，对新产品交付周期的要求也越来越短，传统的检测方法弊端越来越明显。AI智能AOI，实现了无需元器件库的智能一键编程功能，解决了行业传统算法编程时间过长、误报率高的两大顽固痛点。 大家对传统AOI编程复杂繁琐...

自主研发生产的高速度、高精度 D610上下照双面检查AOI，完成对PCBA终检无人化终检方案，广泛适用于波峰焊后及双面终检。广泛应用于服务器，各类工控板，电源等产品检测。 在硬件方面，D610双面检查AOI创新性的采用一体铸铁梁作为基础平台，防破裂且性能稳定,...

真正的一键编程,是采用了深度学习来自动提取图片特征后,在不需要元器件库的情况下实现的。AOI中的深度学习算法在不需要任何额外训练的情况下,可以自动准确地检测出客户提供的不同pcb板上不同元器件以及其重要组成区域(封装、焊盘、引脚、OCR和极性等),而且需要在后续...

AOI行业痛点：1.检测难度大：PCBA构造复杂、设计精细，瑕疵检测难度高，人工目检存在瓶颈，且人力成本逐年提高2.编程耗时巨大：编程的质量是检测精准与否的关键，但传统方式完全依赖元器件库和行业经验3.误报率居高不下：需要大量时间和人力复检判断，成为企业成本...

在人口结构变化的复杂背景下，智能装备快速发展。生产线设备智能化将成为制造业转型升级的重要发展趋势，智能检测技术也被广泛运用于工业自动化、家电、电源、军事、航天、通讯、等行业。 尤其是精密制造的电子行业中，以PCBA为例，PCBA（即PCB空板...

本波峰焊AOI采用深度学习神经网络模型，通过训练海量PCBA缺陷数据，能够兼容焊点的各种形态变化、自动识别器件/焊点位置与缺陷类型。可解决传统AOI操作复杂、调试时间长、误判过高、人员操作一致性差等问题。 一.设备价值 1.降低使用成本，...

双面检查AOI D610系列设备原理：通过上下两个高精度相机，对同一块板卡移动拍 照，采取深度学习算法，智能判定元器件不良和焊锡不良。 适合产品： 高标准类：汽车电子、军工、航天； 主板类：服务器主板、PC主板； 网通类：通信板，网通板； 控制类...

D-11系列在线式DIP炉前插件AOI 采用卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理等算法，解决AOI 编程复杂、误报多的行业痛点。检测电子电路板上插件元器件的缺件、多件、偏移、反向、错件、浮高、OCV(文字识别）、可支持测试色环电阻错料...

广东省电子学会SMT专委会举办的“第18届中国·华南SMT学术与应用技术年会暨GDSMT第四届委员会换届大会”于2023年2月16日（星期四）在广东省深圳市沙井澔悦格兰云天国际酒店盛大召开。 感谢专委会、以及行业人士对爱为视DIP炉后AOI的支持帮助以及认可荣...

插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率； 波峰焊AOI进行焊点检查，严格控制品质 根据电路板所处状态，在拉线周边配备独立标识的暂存区域：待插件、待维修、待QC检查、不良品、待QA检查等，避免混板出现； 严格的IPQC和QA LOT抽检标准，确保DIP...

电子插件制造工艺对于产品的质量要求十分严格，对于高达数百种乃至上千种的电子插件制造过程来说，哪怕是高1%的产品合格率都意味着巨大的经济效益。然而大部分的插件生产线都还处于劳动密集型生产方式，其中不乏一些高精尖端的军工或者外资企业。 一般说来，...

近年来，DIP插件AOI光学检测仪代替检测工人目检的趋势日渐明显。一台AOI自动检测设备至少可以代替2-3人的工作量，且状态稳定无需休息，可极大节约人工成本，提升产品品质、提高生产效率。正因此，越来越多DIP生产线开始运用AOI自动检测设备。 与此...

DIP生产线目前各个制造企业的质检环节一种是相对传统的模式——人工检测，如果成本可以覆盖，就100%质检；如果成本无法覆盖，就进行一定数量的抽检。第二种更高级一点，通过AOI设备做检测，但是AOI设备更多的是偏传统机器视觉的方式，会导致过检高、误判高，需要人工...

新一代AI波峰焊炉前插件AOI/炉后AOI检测设备，突破传统对“AOI应用在SMT”的应用，率先应用在DIP/THT，放置在波峰焊前和炉后，管控手工插件后插件元件的错漏反和焊点等，替代人工目检，有效地将如“电容反向、色环电阻错料、漏插”、连锡、假焊、未出脚等不良，通过声...

随着PCB日趋超薄型、高密度、细间距，PCB线路板上元器件上的线宽、间距等已经达到微米级，人工检测已经远不能满足如此高精密度的检测需求。 机器视觉检测技术是建立在图像处理算法的基础上，通过数字图像处理与模式识别的方法来实现，与传统的人工检测技术相比，...

如今电子产品愈发地朝小型化、精密化的方向发展，人工目检已无法适应现在工业化的要求，尤其是面对高精密的设备元器件的贴装，需要更加稳定而精准的智能检测技术来帮助实现。 在大批量PCB制造商的生产车间中使用的测试和检查设备一般包括自动光学检查（3DAOI、DI...

实施AOI有以下两类主要目标：(1)最终品质(End quality)。对产品走下生产线时的最终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线最末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。...

AOI是电子厂检查PCBA线路板有效的检测方法，使用视觉加算法技术，以影像处理来检出元件和焊点等瑕疵。但传统AOI通过抽色和复杂算法，导致编程复杂繁琐和调试时间长并且误判多等不足，传统AOI已经不能满足客户检测的需求了。 以DIP产线波峰焊炉后检测为例，缺...

通过对所有元器件进行评估，我们能清楚地看到：尽管PCBA集成度转向小型化、高密度化，THT插件器件的用量依旧很明显，很多插件是贴片代替不了的。 在使用这些插件器件的时候，为确保生产中PCB组装的质量我们该做些什么呢？通常通过手工来测试，这意味着或许测试不...

相信经常接触电脑的人对主板是非常熟悉了，不过主板是经常哪些流程生产出来的，估计没多少人知道。主板的生产分为两条线： SMT（表面装贴技术） 线和DIP线（插件或插件部门）简单的说一下，SMT就是贴片元件，都是没有脚的，而DIP是直插元件，都是有脚的.现在电脑公...

DIP插件AOI D 系列，不同于现在传统的AOI算法，率先应用在DIP/THT，替代人工目检，可放在波峰焊前，管控手工插件后的品质缺陷，有效地将如“电容反向、色环电阻错料、漏插”等不良卡控在焊接之前，通过声音和光标提醒人员及时修正，节省返修成本，减少不良产品流入市...

智能智造时代的来临，众多电子制造厂商都朝着如何提升更高品质，节省成本，实现产线“零缺陷”的方向发展，AI深度学习算法智能AOI助力光学检测新趋势。 迈思泰克DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI，产品基于AI+大数据开发，针对于PCBA （DIP手插件）工艺...

在线测试仪ICT(In-circuit tester)电气测试使用的最基本仪器是在线ICT测试仪（在线ICT），传统的在线ICT测试仪测量时使用专门的针床与已焊接好的线路板上的元器件接触，并用数百毫伏电压和10毫安以内电流进行分立隔离测试，从而精确地测出所装电阻、电感、电容、二...

随着这些年“互联网+”、“工业4.0”、“人工智能”等名词频繁出现在大众视野，在与民生息息相关的工业领域，指向了一个非常明确的目标——智能制造。 炉后AOI 由于各种原因，PCBA线路板生产过程中不可避免的会产生多种缺陷，如印制电路板上出现孔的错位...

PCB行业对光学检测设备的要求越来越高，不仅仅是自动化，对智能化水平也提出了相应高要求。我们核心技术就是人工智能和机器视觉，给设备添加眼睛和大脑，让设备变得更加“聪明”，让工厂变得更加智能化。比如，迈思泰克插件AOI设备中加入的人工智能深度学习算法，可...

1、PCB人工目检 主要采用放大镜或显微镜，人工识别PCB上的短路、断路以及一些外观缺陷，比如起泡、扭曲等【优势】成本经济【劣势】纠错率差、主观偏差*大，随着线宽线距越来越窄，这种方法已逐渐被淘汰了2、PCB在线检测（在线ICT） 在线ICT检测原理主要是模拟...

传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业，仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强、人眼空间和时间分辨率有限、检测不确定...

我们DIP加工的制程能力AI插件机和异型插件机实现自动化插件 插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率 波峰焊AOI进行焊点检测，接受严格培训的熟练烙铁手，焊接速度和品质可控 在线ICT+FCT对线路板进行电测 根据电路板所处状态，在拉线周...

随着智能家居，汽车电子，各种电源产品，电力设备等需求爆发，电子行业迎来了发展的新机遇。与此同时，DIP段AOI检测面临的光学检测难题亟待解决。传统的AOI自动光学检测设备普遍存在编程步骤复杂、耗时长、检出率不足、误报率高等痛点，电子厂迫切需要更高效的光学...

当前，我国正坚定不移走自动化智能制造的道路上，取得众多优异的成果。DIP插件段伴随着设备低端、劳动力成本高以及疫情常态化等一系列问题，正逐渐挤压制造业的利润空间和产品品质，为了提高效率和品质，纷纷引进DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI等检测设备来提升产...

DIP插件线段如何管控漏件、反向、错件、连锡等不良？近年来，AOI视觉设备代替检测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AOI可以防止错件提高良率，波峰焊AOI至少可以代替1-2人的工作量，且状态稳定无需休息，可极大节约人工成本，提升维修效率。正因此，越...

DIP插件工艺是在SMT贴片工艺之后，是PCBA工艺中的一部分，DIP插件是指不能被机器贴装的大尺寸元器件，而需经过手工插件或用AI插件机插件，之后再通过波峰焊进行焊接，最终产品成型。 DIP插件工艺大致可分为插件、检测、波峰焊、剪脚、检查补焊、测试等流程，...

在原材料价格不断上涨，劳动力成本不断上升的今天，企业能做的就是不断降低自己的成本。DIP制造已经成为一颗烫手山芋，接又难受，不接又不行，如何理性面对DIP制造订单，减少DIP返修成为我们必须研究的课题。 1、沾锡不良POOR WETTING:这种情况是不可接受的缺点,...

在电子线路板加工中，要找出元件错误和焊接的缺陷，依靠人工费时费劲而且容易出错，依靠设备是必然趋势。然而，随着时代的发展，传统的AOI自动光学检测设备已经难以满足检查需求，编程步骤复杂、耗时长、检测出率低、误报率高等问题日渐凸显。 为了解决传统A...

DIP波峰焊AOI检查焊点缺陷代替人工提升品质；近年来, AOI视觉设备代测工人在DIP领域的趋势日渐明显。波峰焊AOI看焊点至少可以代替2-3人的工作量,且状态稳定无需休息,可极大节约人工成本,提升维修效率。正因此,越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。以技术...

DIP段的检测需求Top⾯：DIP元件是否漏插、极性反向、物料错误、多插Bottom⾯：焊锡——连焊、桥接、多锡、少锡、露铜、盲点（未出脚）、锡洞、焊盘异物、假焊、虚焊红胶⼯艺的Chip料——偏移、⽴碑、缺件、反件、脚歪、错件 DIP炉后检测PCBA焊点，缺陷种类多，形...

在电子产品线路板中除了有SMT贴装线路板外，还有部分线路板是插件板或插件和贴片混板，比如电源板，家电板，电脑主板等，而这些插件板元件有无插错和焊点检测与修补则是决定这块板好坏的重要流程。现在大部分还是靠人工维修，实现焊点的全自动补锡是提高产品品质和...

自疫情后工厂招工更难了，招个技术工人更难！我们厂之前用的是传统算法的AOI设备，它的算法需要抽颜色，人工调参数，用起来很麻烦，检测结果也很依赖操作工人的经验，而且很多检不出来或误判多，所以每当技术工人要离职的时候设备就瘫痪用不起来了。采用灵智通的DIP...

炉前插件AOI检测系统适用于DIP插件生产线的在线炉前插件AOI缺陷检测，包括错插、漏件、极反、多插等问题。产品特点：①现场应用方便。快速搭建平台，无需改造原有线体，可根据线体尺寸调节设备，兼容性强。②功能多，编程快，容易操作。③识别率高。④数据分析处理直观...

随着电子技术的飞速发展，电子元器件的小型化、微型化、BGA、间距为0.3mm~0.5mm高密度的芯片越来越普遍，对电子焊接技术的要求也就越来越高。 众所周知，虚焊会导致产品的性能不稳定。尤其困扰的是，不象其他种类的不良，虚焊甚至不能被后续的ICT和FT测试所发现...

近年来，AOI已成为了SMT表面贴装及DIP插件生产线必配的检查设备；随着我国人工成本逐年增长，工人越来越少的情况下，在传统PCBA电路板生产过程中，PCBA检测依靠人力，不仅对作业人员要求高，人工操作的标准也不统一。 PCBA工厂车间一条DIP 生产线配备3-10 个人采...

最近导入波峰焊炉前炉后AOI检查设备.客户要求越来越严，员工的不稳定性，培训周期。炉前检查错漏反，多插，少插等不良和炉后AOI检查焊点不良。 炉前插件AOI功能强大稳定做到元件无规则的变形，立体超出既定位置，错插，漏插，防呆反插.引脚错插等检查，目的...

随着电子制造业对产品开发的要求，以及产品逐步转向多品种订单模式，企业内各系统之间的统一性与有效整合问题就逐渐浮出水面。目前大多数企业面临的是从基础信息与自动化向数智化改造的问题。企业在建新厂或是改造老厂时，首先要面对的问题就是数智化工厂的规划，而...

本视觉AOI系统采用的卷积神经网络（Convolutional Neural Networks, CNN）是一类包含卷积计算且具有深度结构的前馈神经网络（Feedforward Neural Networks），是深度学习（deep learning）的代表算法之一。卷积神经网络仿造生物的视知觉（visual perception）机...

各位大佬，有没有一种软件，可以自动把AOI报错的好的分出来，大幅提高AOI的直通率。AOI编程稍复杂，要达到高直通率，还不能有漏判，就需要花费大量的人力优化程序，而且有些板子基本不会有直通率。如果有AI软件能二次复判提高直通率，不需要人工确认也是可以达到直...

SMT生产的大部分缺陷分别产生于锡膏印刷和回流焊两道工序，在这两道工序中一般都会配上3DSPI和AOI、3DAOI.  开始的时侯，AOI检测技术是为了取代的人工检测的不稳定而产生的。随着AOI和3DAOI检测技术的快速发展，现今先进的AOI系统不仅对缺陷进检测...

近年来，AOI视觉设备代替检测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AOI可以防止错件提高良率，DIP炉后AOI检测自动修补焊点可以节省人力，品质，且状态稳定无需休息，可极大节约成本，提升维修效率。正因此，越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。...

台湾《经济日报》消息，立讯精密今年将首度拿下iPhone新机组装单，而且包括高阶款大尺寸机种，总量达千万支，订单规模将逐年放大，可望在2023年超车和硕，成为iPhone第二大组装厂。目前iPhone组装订单，由鸿海、和硕、纬创等三家台厂分食，以鸿海占比最大。立讯先前...

在各种检查和测试方法中，视觉检查方法是最普通和低成本的，但非常依靠操作员的。X射线方法成本高、速度慢，能力有限。自动光学检查(AOI)速度较快但对技术员有要求。在线测试(ICT, in-circuit test)和功能测试有时也作检查工具使用，但其能力也是有限的。 在...

受疫情大流行影响，从汽车制造商到消费电子产品在内的各个行业所面临芯片短缺问题加剧，芯片产品等待时间甚至达到了18周。 根据金融科技公司Susquehanna Financial Group的研究，今年5月份芯片交货期较上月又增加7天，达到18周。这表明芯片制造商更难满足市场需...

元器件缺货严重，我再次走访线下一些渠道商。虽然目前电阻电容类元件已经不再缺货，但仍然还有很大一部分的核心元器件处于缺货状态。从手机、到汽车、消费电子还是普遍性缺货。甚至是一些工业级的仪器仪表、安防产品和消防电子产品，都爆出有厂家由于芯片缺货而停产...

随着SMT加工技术的迅速发展，SMT贴片加工逐渐取代了DIP插入式加工。然而，由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因，插件加工还没有被取代，在电子组装加工过程中仍然发挥着重要作用。DIP插件加工处于SMT贴片加工之后，一般采用流水线人工插件，需要很多的员工...

DIP全自动检测补锡系统，可快速准确检测出PCBA短路、少锡、虚焊、锡洞等缺陷，并对PCAB缺陷自动定位,快速分类,快速修补，完全不需人工干预，真正做到节省人工，能够帮助DIP后段实现更高的自动化、提升品质、提高效率、降低成本。 DIP全自动检测补锡...

为更好地服务电子制造市场，推动产业升级，NEPCON China 2021将携手IOTE 2021国际物联网展，于4月21日-23日，在上海世博展览馆举办。作为电子制造业的国际盛会，本届展会将聚焦于表面贴装技术(SMT)、焊锡与点胶、测试与测量、新型电子材料等设备与技术的展示。吸引...

随着时代的进步，工业的改革，对于电子工业类很多大小企业在发展初期都招收了大量人工代替公司的生产规模．如今，人工费用不断增加，科技不断在进步，图中，工厂花费大量女工为自己的产品做手工插件．很多大大小小的企业也是属于这种类似情况．手工插件效率很慢，成...