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近年来，AOI视觉设备代替检测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AOI可以防止错件提高良率，DIP炉后AOI检测自动修补焊点可以节省人力，品质，且状态稳定无需休息，可极大节约成本，提升维修效率。正因此，越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。

自主研发生产的高速度、高精度 D610上下照双面检查AOI，完成对PCBA终检无人化终检方案，广泛适用于波峰焊后及双面终检。广泛应用于服务器，各类工控板，电源等产品检测。

DIP波峰焊AOI B510系列通过高精度彩色工业相机抓取板卡图像，深度学习神经网络模型，通过训练海量PCBA缺陷数据，能够兼容焊点的形态变化、自动识别器件/焊点位置与缺陷类型。

双面检查AOI D610系列，全球首款不用设置参数的AOI,强大的检出能力，通过上下两个高精度相机，对同一块板卡移动拍 照，采用神经网路深度学习算法，一键智能搜索，智能辅助编程，智能判定元器件不良和焊锡不良。

D-11系列在线式DIP炉前插件AOI 采用卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理等算法，检测电子电路板上插件元器件的缺件、多件、偏移、反向、错件、浮高、OCV(文字识别）、可支持测试色环电阻错料。本AOI检测直插件可应用于波峰焊炉前或炉后。本AOI是落地式嵌入产线安装，无需改动流水线，快速便捷。

因为THT器件仍然在敏感区域使用，尤其是在电力电气应用领域，这个时候很有必要在炉前放一台插件AOI检查元件错漏反等，炉后放一台波峰焊AOI检查焊点好坏，少锡，多锡，连锡，未出脚，虚焊等。

主板的生产分为两条线： SMT（表面装贴技术） 线和DIP线（插件或插件部门）简单的说一下，SMT就是贴片元件，都是没有脚的，而DIP是直插元件，都是有脚的.现在电脑公司比如IBM,惠普等的PCB板一般不会自己做的，而是让ODM厂做好了再拿过来。

DIP插件AOI D 系列，不同于现在传统的AOI算法，率先应用在DIP/THT，替代人工目检，可放在波峰焊前，管控手工插件后的品质缺陷，有效地将如“电容反向、色环电阻错料、漏插”等不良卡控在焊接之前，通过声音和光标提醒人员及时修正，节省返修成本，减少不良产品流入市场。

灵智通Lingtest DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI，产品基于AI+大数据开发，针对于PCBA （DIP手插件）工艺流程的使用，帮助客户解决两大困扰问题：操作复杂，编程时间长、误报率高的痛点，吸引了许多国内外客户的关注。

伴随AI技术的迅速发展，也给AOI检测行业带来了技术革新的契机。传统AOI检测与AI 智能AOI辨识的差异，在于是否可针对未知瑕疵进行判定，传统AOI检测设备只能以设定好的参数标准为基准进行判断，也就是逻辑性的思考，需要先定义瑕疵的样本，再透过样本进行检测

随着智能家居，汽车电子，各种电源产品，电力设备等需求爆发，电子行业迎来了发展的新机遇。与此同时，DIP段AOI检测面临的光学检测难题亟待解决。传统的AOI自动光学检测设备普遍存在编程步骤复杂、耗时长、检出率不足、误报率高等痛点，电子厂迫切需要更高效的光学检测方案。

当前，我国正坚定不移走自动化智能制造的道路上，取得众多优异的成果。DIP插件段伴随着设备低端、劳动力成本高以及疫情常态化等一系列问题，正逐渐挤压制造业的利润空间和产品品质，为了提高效率和品质，纷纷引进DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI等全智能补锡方案来提升产线自动化。

DIP炉前插件AOI可以防止错件减少返工,波峰焊AOI看焊点至少可以代替1-2人的工作量,且状态稳定无需休息,可极大节约人工成本,提升维修效率。

DIP炉后检测PCBA焊点，缺陷种类多，形态复杂，传统AOI算法难以兼容焊点的多形态特征，误判率很高，这大大增加了操作员复判的工作量，也容易造成操作员疲劳，随之增加漏检风险。波峰焊前、后分别架设爱为智视炉前AOI和波峰焊AOI，解决品质管控问题,适合产品:TV主板、PC主板、电源板、工控板、小家电、服务器等PCBA。

DIP炉前插件AOI和DIP炉后波峰焊AOI,让我觉得最省心的一点就是它的极速编程，就算是没有AOI基础的普通员工也可以很快上手。它应用了卷神经深度学习算法，编程简单，炉前插件AOI可以自动一键搜索给器件动画框即辅助建模，无需设置参数，让编程时间缩短了不少，也让工人操作起来更好上手。

众所周知，虚焊会导致产品的性能不稳定。尤其困扰的是，不象其他种类的不良，虚焊甚至不能被后续的ICT和FT测试所发现，从而导致有问题的产品流向市场，甚至使品牌和信誉蒙受巨大损失。

迈思泰克致力于做最好用的DIP插件AOI。研发技术人员占比70%，专注于人工智能、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用AI赋能工业检测，将深度学习算法应用到AOI，为企业提供低误报、易编程、高检出的光学检测方案。

最近导入波峰焊炉前炉后AOI检查设备，客户要求越来越严，员工的不稳定性，培训周期。炉前检查错漏反，多插，少插等不良和炉后AOI检查焊点不良

随着电子制造业对产品开发的要求，以及产品逐步转向多品种订单模式，企业内各系统之间的统一性与有效整合问题就逐渐浮出水面。目前大多数企业面临的是从基础信息与自动化向数智化改造的问题。

AOI发展趋势有传统编程慢误报高检出率低向人工智能AI AOI方向发展，极速编程，误报低，检出率高。

插件AOI特色检查功能包括字符检查，铁片检查，电线的检测，三极管，晶振，蜂鸣器等检测

DIP插件AOI主要特点极速编程，DIP炉前插件AOI,DIP炉后波峰焊AOI解决插件元件错漏反和焊点连锡假焊多锡等不良并修复是的DIP线实现自动化提高效率.

SMT生产的大部分缺陷分别产生于锡膏印刷和回流焊两道工序，在这两道工序中一般都会配上3DSPI和2DAOI、3DAOI.