随着PCB产品也向着超薄型、小元件、高密度、细间距方向快速发展。线路板上元器件组装密度提高，PCB的线宽、间距、焊盘越来越细小，已到微米级，人工目检的方式已满足不了，目前大多数工厂还在采用人工目视的检测方式，但是随着电子产品小型化及低能耗化的市场需求越...

本波峰焊AOI采用深度学习神经网络模型，通过训练海量PCBA缺陷数据，能够兼容焊点的各种形态变化、自动识别器件/焊点位置与缺陷类型。可解决传统AOI操作复杂、调试时间长、误判过高、人员操作一致性差等问题。 一.设备价值 1.降低使用成本，...

双面检查AOI D610系列设备原理：通过上下两个高精度相机，对同一块板卡移动拍 照，采取深度学习算法，智能判定元器件不良和焊锡不良。 适合产品： 高标准类：汽车电子、军工、航天； 主板类：服务器主板、PC主板； 网通类：通信板，网通板； 控制类...

D-11系列在线式DIP炉前插件AOI 采用卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理等算法，解决AOI 编程复杂、误报多的行业痛点。检测电子电路板上插件元器件的缺件、多件、偏移、反向、错件、浮高、OCV(文字识别）、可支持测试色环电阻错料...

插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率； 波峰焊AOI进行焊点检查，严格控制品质 根据电路板所处状态，在拉线周边配备独立标识的暂存区域：待插件、待维修、待QC检查、不良品、待QA检查等，避免混板出现； 严格的IPQC和QA LOT抽检标准，确保DIP...

近年来，AOI成为了SMT表面贴装及THT通孔DIP插件焊接，三防漆Coating等工艺段的智能检测设备中增长最快的设备；随着我国人工成本逐年增长，在传统PCBA电路板生产过程中，PCBA检测依靠人力，不仅对作业人员要求高，人工操作的标准也不统一。 PCBA工厂...

新一代AI波峰焊炉前插件AOI/炉后AOI检测设备，突破传统对“AOI应用在SMT”的应用，率先应用在DIP/THT，放置在波峰焊前和炉后，管控手工插件后插件元件的错漏反和焊点等，替代人工目检，有效地将如“电容反向、色环电阻错料、漏插”、连锡、假焊、未出脚等不良，通过声...

采用DIP插件AOI 就是 PCB 过炉前做 AOI检查．主要基于以下 2 个日益增长的应用：l ）人工检查容易出错2 ）DIP炉前AOI检查可以大大减少返工，减少炉后 AOI的 Ioading 目前大厂渐渐采用这个工艺。目前有针对炉前的AOI,由于是在线的，检查速度特别快，比离线的AOI价...

实施AOI有以下两类主要目标：(1)最终品质(End quality)。对产品走下生产线时的最终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线最末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。...

DIP在线插件AOI光学检测设备D-131，突破传统对“AOI应用在SMT”的认知，率先应用在DIP/THT产线上，替代人工目检，放置在波峰焊前，管控手工插件后的品质缺陷，有效地将如“电容反向、色环电阻方向、错料、漏件、歪斜、字符等不良卡控在焊接之前，通过声音和光标提醒人...

通过对所有元器件进行评估，我们能清楚地看到：尽管PCBA集成度转向小型化、高密度化，THT插件器件的用量依旧很明显，很多插件是贴片代替不了的。 在使用这些插件器件的时候，为确保生产中PCB组装的质量我们该做些什么呢？通常通过手工来测试，这意味着或许测试不...

相信经常接触电脑的人对主板是非常熟悉了，不过主板是经常哪些流程生产出来的，估计没多少人知道。主板的生产分为两条线： SMT（表面装贴技术） 线和DIP线（插件或插件部门）简单的说一下，SMT就是贴片元件，都是没有脚的，而DIP是直插元件，都是有脚的.现在电脑公...

DIP插件AOI D 系列，不同于现在传统的AOI算法，率先应用在DIP/THT，替代人工目检，可放在波峰焊前，管控手工插件后的品质缺陷，有效地将如“电容反向、色环电阻错料、漏插”等不良卡控在焊接之前，通过声音和光标提醒人员及时修正，节省返修成本，减少不良产品流入市...

智能智造时代的来临，众多电子制造厂商都朝着如何提升更高品质，节省成本，实现产线“零缺陷”的方向发展，AI深度学习算法智能AOI助力光学检测新趋势。 迈思泰克DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI，产品基于AI+大数据开发，针对于PCBA （DIP手插件）工艺...

近年来，针对插件AOI也开始渐渐在市场显现。由于插件器件远较于SMT贴片要复杂，尤其是一些手插部件，东倒西歪的不少，轻微的倾斜就可能引起传统AOI软件算法的误判；并且插件的高低层次不一，拍照难度增大。因此，市场上有技术能力和愿意花这个成本去开发插件AOI的厂...

随着这些年“互联网+”、“工业4.0”、“人工智能”等名词频繁出现在大众视野，在与民生息息相关的工业领域，指向了一个非常明确的目标——智能制造。 炉后AOI 由于各种原因，PCBA线路板生产过程中不可避免的会产生多种缺陷，如印制电路板上出现孔的错位...

PCB行业对光学检测设备的要求越来越高，不仅仅是自动化，对智能化水平也提出了相应高要求。我们核心技术就是人工智能和机器视觉，给设备添加眼睛和大脑，让设备变得更加“聪明”，让工厂变得更加智能化。比如，迈思泰克插件AOI设备中加入的人工智能深度学习算法，可...

传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业，仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强、人眼空间和时间分辨率有限、检测不确定...

我们DIP加工的制程能力AI插件机和异型插件机实现自动化插件 插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率 波峰焊AOI进行焊点检测，接受严格培训的熟练烙铁手，焊接速度和品质可控 在线ICT+FCT对线路板进行电测 根据电路板所处状态，在拉线周...

DIP插件线段如何管控漏件、反向、错件、连锡等不良？近年来，AOI视觉设备代替检测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AOI可以防止错件提高良率，波峰焊AOI至少可以代替1-2人的工作量，且状态稳定无需休息，可极大节约人工成本，提升维修效率。正因此，越...

DIP插件工艺是在SMT贴片工艺之后，是PCBA工艺中的一部分，DIP插件是指不能被机器贴装的大尺寸元器件，而需经过手工插件或用AI插件机插件，之后再通过波峰焊进行焊接，最终产品成型。 DIP插件工艺大致可分为插件、检测、波峰焊、剪脚、检查补焊、测试等流程，...

在电子线路板加工中，要找出元件错误和焊接的缺陷，依靠人工费时费劲而且容易出错，依靠设备是必然趋势。然而，随着时代的发展，传统的AOI自动光学检测设备已经难以满足检查需求，编程步骤复杂、耗时长、检测出率低、误报率高等问题日渐凸显。 为了解决传统A...

DIP波峰焊AOI检查焊点缺陷代替人工提升品质；近年来, AOI视觉设备代测工人在DIP领域的趋势日渐明显。波峰焊AOI看焊点至少可以代替2-3人的工作量,且状态稳定无需休息,可极大节约人工成本,提升维修效率。正因此,越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。以技术...

DIP段的检测需求Top⾯：DIP元件是否漏插、极性反向、物料错误、多插Bottom⾯：焊锡——连焊、桥接、多锡、少锡、露铜、盲点（未出脚）、锡洞、焊盘异物、假焊、虚焊红胶⼯艺的Chip料——偏移、⽴碑、缺件、反件、脚歪、错件 DIP炉后检测PCBA焊点，缺陷种类多，形...

自疫情后工厂招工更难了，招个技术工人更难！我们厂之前用的是传统算法的AOI设备，它的算法需要抽颜色，人工调参数，用起来很麻烦，检测结果也很依赖操作工人的经验，而且很多检不出来或误判多，所以每当技术工人要离职的时候设备就瘫痪用不起来了。采用灵智通的DIP...

炉前插件AOI检测系统适用于DIP插件生产线的在线炉前插件AOI缺陷检测，包括错插、漏件、极反、多插等问题。产品特点：①现场应用方便。快速搭建平台，无需改造原有线体，可根据线体尺寸调节设备，兼容性强。②功能多，编程快，容易操作。③识别率高。④数据分析处理直观...

随着电子技术的飞速发展，电子元器件的小型化、微型化、BGA、间距为0.3mm~0.5mm高密度的芯片越来越普遍，对电子焊接技术的要求也就越来越高。 众所周知，虚焊会导致产品的性能不稳定。尤其困扰的是，不象其他种类的不良，虚焊甚至不能被后续的ICT和FT测试所发现...

最近导入波峰焊炉前炉后AOI检查设备.客户要求越来越严，员工的不稳定性，培训周期。炉前检查错漏反，多插，少插等不良和炉后AOI检查焊点不良。 炉前插件AOI功能强大稳定做到元件无规则的变形，立体超出既定位置，错插，漏插，防呆反插.引脚错插等检查，目的...

随着电子制造业对产品开发的要求，以及产品逐步转向多品种订单模式，企业内各系统之间的统一性与有效整合问题就逐渐浮出水面。目前大多数企业面临的是从基础信息与自动化向数智化改造的问题。企业在建新厂或是改造老厂时，首先要面对的问题就是数智化工厂的规划，而...

本视觉AOI系统采用的卷积神经网络（Convolutional Neural Networks, CNN）是一类包含卷积计算且具有深度结构的前馈神经网络（Feedforward Neural Networks），是深度学习（deep learning）的代表算法之一。卷积神经网络仿造生物的视知觉（visual perception）机...

近年来，AOI视觉设备代替检测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AOI可以防止错件提高良率，DIP炉后AOI检测自动修补焊点可以节省人力，品质，且状态稳定无需休息，可极大节约成本，提升维修效率。正因此，越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。...

在各种检查和测试方法中，视觉检查方法是最普通和低成本的，但非常依靠操作员的。X射线方法成本高、速度慢，能力有限。自动光学检查(AOI)速度较快但对技术员有要求。在线测试(ICT, in-circuit test)和功能测试有时也作检查工具使用，但其能力也是有限的。 在...

随着SMT加工技术的迅速发展，SMT贴片加工逐渐取代了DIP插入式加工。然而，由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因，插件加工还没有被取代，在电子组装加工过程中仍然发挥着重要作用。DIP插件加工处于SMT贴片加工之后，一般采用流水线人工插件，需要很多的员工...

2021第五届 CMM 电子制造自动化&资源展全在东莞厚街拉开帷幕，数十家电子电子设备商参加了这次展会，展品覆盖电子制造全制程，全面展示智能制造生产过程中的自动化、制造环境、品管技术、工装夹具、过程材料、智能仓储、信息化技术等资源，以满足电子工厂在智能...

随着时代的进步，工业的改革，对于电子工业类很多大小企业在发展初期都招收了大量人工代替公司的生产规模．如今，人工费用不断增加，科技不断在进步，图中，工厂花费大量女工为自己的产品做手工插件．很多大大小小的企业也是属于这种类似情况．手工插件效率很慢，成...