随着PCB产品也向着超薄型、小元件、高密度、细间距方向快速发展。线路板上元器件组装密度提高，PCB的线宽、间距、焊盘越来越细小，已到微米级，人工目检的方式已满足不了，目前大多数工厂还在采用人工目视的检测方式，但是随着电子产品小型化及低能耗化的市场需求越...

在人口结构变化的复杂背景下，智能装备快速发展。生产线设备智能化将成为制造业转型升级的重要发展趋势，智能检测技术也被广泛运用于工业自动化、家电、电源、军事、航天、通讯、等行业。 尤其是精密制造的电子行业中，以PCBA为例，PCBA（即PCB空板...

本波峰焊AOI采用深度学习神经网络模型，通过训练海量PCBA缺陷数据，能够兼容焊点的各种形态变化、自动识别器件/焊点位置与缺陷类型。可解决传统AOI操作复杂、调试时间长、误判过高、人员操作一致性差等问题。 一.设备价值 1.降低使用成本，...

双面检查AOI D610系列设备原理：通过上下两个高精度相机，对同一块板卡移动拍 照，采取深度学习算法，智能判定元器件不良和焊锡不良。 适合产品： 高标准类：汽车电子、军工、航天； 主板类：服务器主板、PC主板； 网通类：通信板，网通板； 控制类...

D-11系列在线式DIP炉前插件AOI 采用卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理等算法，解决AOI 编程复杂、误报多的行业痛点。检测电子电路板上插件元器件的缺件、多件、偏移、反向、错件、浮高、OCV(文字识别）、可支持测试色环电阻错料...

插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率； 波峰焊AOI进行焊点检查，严格控制品质 根据电路板所处状态，在拉线周边配备独立标识的暂存区域：待插件、待维修、待QC检查、不良品、待QA检查等，避免混板出现； 严格的IPQC和QA LOT抽检标准，确保DIP...

电子插件制造工艺对于产品的质量要求十分严格，对于高达数百种乃至上千种的电子插件制造过程来说，哪怕是高1%的产品合格率都意味着巨大的经济效益。然而大部分的插件生产线都还处于劳动密集型生产方式，其中不乏一些高精尖端的军工或者外资企业。 一般说来，...

近年来，AOI成为了SMT表面贴装及THT通孔DIP插件焊接，三防漆Coating等工艺段的智能检测设备中增长最快的设备；随着我国人工成本逐年增长，在传统PCBA电路板生产过程中，PCBA检测依靠人力，不仅对作业人员要求高，人工操作的标准也不统一。 PCBA工厂...

新一代AI波峰焊炉前插件AOI/炉后AOI检测设备，突破传统对“AOI应用在SMT”的应用，率先应用在DIP/THT，放置在波峰焊前和炉后，管控手工插件后插件元件的错漏反和焊点等，替代人工目检，有效地将如“电容反向、色环电阻错料、漏插”、连锡、假焊、未出脚等不良，通过声...

AOI是电子厂检查PCBA线路板有效的检测方法，使用视觉加算法技术，以影像处理来检出元件和焊点等瑕疵。但传统AOI通过抽色和复杂算法，导致编程复杂繁琐和调试时间长并且误判多等不足，传统AOI已经不能满足客户检测的需求了。 以DIP产线波峰焊炉后检测为例，缺...

通过对所有元器件进行评估，我们能清楚地看到：尽管PCBA集成度转向小型化、高密度化，THT插件器件的用量依旧很明显，很多插件是贴片代替不了的。 在使用这些插件器件的时候，为确保生产中PCB组装的质量我们该做些什么呢？通常通过手工来测试，这意味着或许测试不...

智能智造时代的来临，众多电子制造厂商都朝着如何提升更高品质，节省成本，实现产线“零缺陷”的方向发展，AI深度学习算法智能AOI助力光学检测新趋势。 迈思泰克DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI，产品基于AI+大数据开发，针对于PCBA （DIP手插件）工艺...

随着这些年“互联网+”、“工业4.0”、“人工智能”等名词频繁出现在大众视野，在与民生息息相关的工业领域，指向了一个非常明确的目标——智能制造。 炉后AOI 由于各种原因，PCBA线路板生产过程中不可避免的会产生多种缺陷，如印制电路板上出现孔的错位...

PCB行业对光学检测设备的要求越来越高，不仅仅是自动化，对智能化水平也提出了相应高要求。我们核心技术就是人工智能和机器视觉，给设备添加眼睛和大脑，让设备变得更加“聪明”，让工厂变得更加智能化。比如，迈思泰克插件AOI设备中加入的人工智能深度学习算法，可...

传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业，仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强、人眼空间和时间分辨率有限、检测不确定...

我们DIP加工的制程能力AI插件机和异型插件机实现自动化插件 插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率 波峰焊AOI进行焊点检测，接受严格培训的熟练烙铁手，焊接速度和品质可控 在线ICT+FCT对线路板进行电测 根据电路板所处状态，在拉线周...

随着智能家居，汽车电子，各种电源产品，电力设备等需求爆发，电子行业迎来了发展的新机遇。与此同时，DIP段AOI检测面临的光学检测难题亟待解决。传统的AOI自动光学检测设备普遍存在编程步骤复杂、耗时长、检出率不足、误报率高等痛点，电子厂迫切需要更高效的光学...

当前，我国正坚定不移走自动化智能制造的道路上，取得众多优异的成果。DIP插件段伴随着设备低端、劳动力成本高以及疫情常态化等一系列问题，正逐渐挤压制造业的利润空间和产品品质，为了提高效率和品质，纷纷引进DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI等检测设备来提升产...

DIP插件线段如何管控漏件、反向、错件、连锡等不良？近年来，AOI视觉设备代替检测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AOI可以防止错件提高良率，波峰焊AOI至少可以代替1-2人的工作量，且状态稳定无需休息，可极大节约人工成本，提升维修效率。正因此，越...

DIP插件工艺是在SMT贴片工艺之后，是PCBA工艺中的一部分，DIP插件是指不能被机器贴装的大尺寸元器件，而需经过手工插件或用AI插件机插件，之后再通过波峰焊进行焊接，最终产品成型。 DIP插件工艺大致可分为插件、检测、波峰焊、剪脚、检查补焊、测试等流程，...

在电子线路板加工中，要找出元件错误和焊接的缺陷，依靠人工费时费劲而且容易出错，依靠设备是必然趋势。然而，随着时代的发展，传统的AOI自动光学检测设备已经难以满足检查需求，编程步骤复杂、耗时长、检测出率低、误报率高等问题日渐凸显。 为了解决传统A...

DIP波峰焊AOI检查焊点缺陷代替人工提升品质；近年来, AOI视觉设备代测工人在DIP领域的趋势日渐明显。波峰焊AOI看焊点至少可以代替2-3人的工作量,且状态稳定无需休息,可极大节约人工成本,提升维修效率。正因此,越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。以技术...

DIP段的检测需求Top⾯：DIP元件是否漏插、极性反向、物料错误、多插Bottom⾯：焊锡——连焊、桥接、多锡、少锡、露铜、盲点（未出脚）、锡洞、焊盘异物、假焊、虚焊红胶⼯艺的Chip料——偏移、⽴碑、缺件、反件、脚歪、错件 DIP炉后检测PCBA焊点，缺陷种类多，形...

在电子产品线路板中除了有SMT贴装线路板外，还有部分线路板是插件板或插件和贴片混板，比如电源板，家电板，电脑主板等，而这些插件板元件有无插错和焊点检测与修补则是决定这块板好坏的重要流程。现在大部分还是靠人工维修，实现焊点的全自动补锡是提高产品品质和...

自疫情后工厂招工更难了，招个技术工人更难！我们厂之前用的是传统算法的AOI设备，它的算法需要抽颜色，人工调参数，用起来很麻烦，检测结果也很依赖操作工人的经验，而且很多检不出来或误判多，所以每当技术工人要离职的时候设备就瘫痪用不起来了。采用灵智通的DIP...

炉前插件AOI检测系统适用于DIP插件生产线的在线炉前插件AOI缺陷检测，包括错插、漏件、极反、多插等问题。产品特点：①现场应用方便。快速搭建平台，无需改造原有线体，可根据线体尺寸调节设备，兼容性强。②功能多，编程快，容易操作。③识别率高。④数据分析处理直观...

随着电子技术的飞速发展，电子元器件的小型化、微型化、BGA、间距为0.3mm~0.5mm高密度的芯片越来越普遍，对电子焊接技术的要求也就越来越高。 众所周知，虚焊会导致产品的性能不稳定。尤其困扰的是，不象其他种类的不良，虚焊甚至不能被后续的ICT和FT测试所发现...

近年来，AOI已成为了SMT表面贴装及DIP插件生产线必配的检查设备；随着我国人工成本逐年增长，工人越来越少的情况下，在传统PCBA电路板生产过程中，PCBA检测依靠人力，不仅对作业人员要求高，人工操作的标准也不统一。 PCBA工厂车间一条DIP 生产线配备3-10 个人采...

最近导入波峰焊炉前炉后AOI检查设备.客户要求越来越严，员工的不稳定性，培训周期。炉前检查错漏反，多插，少插等不良和炉后AOI检查焊点不良。 炉前插件AOI功能强大稳定做到元件无规则的变形，立体超出既定位置，错插，漏插，防呆反插.引脚错插等检查，目的...

随着电子制造业对产品开发的要求，以及产品逐步转向多品种订单模式，企业内各系统之间的统一性与有效整合问题就逐渐浮出水面。目前大多数企业面临的是从基础信息与自动化向数智化改造的问题。企业在建新厂或是改造老厂时，首先要面对的问题就是数智化工厂的规划，而...

本视觉AOI系统采用的卷积神经网络（Convolutional Neural Networks, CNN）是一类包含卷积计算且具有深度结构的前馈神经网络（Feedforward Neural Networks），是深度学习（deep learning）的代表算法之一。卷积神经网络仿造生物的视知觉（visual perception）机...

近年来，AOI视觉设备代替检测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AOI可以防止错件提高良率，DIP炉后AOI检测自动修补焊点可以节省人力，品质，且状态稳定无需休息，可极大节约成本，提升维修效率。正因此，越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。...

随着SMT加工技术的迅速发展，SMT贴片加工逐渐取代了DIP插入式加工。然而，由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因，插件加工还没有被取代，在电子组装加工过程中仍然发挥着重要作用。DIP插件加工处于SMT贴片加工之后，一般采用流水线人工插件，需要很多的员工...

DIP全自动检测补锡系统，可快速准确检测出PCBA短路、少锡、虚焊、锡洞等缺陷，并对PCAB缺陷自动定位,快速分类,快速修补，完全不需人工干预，真正做到节省人工，能够帮助DIP后段实现更高的自动化、提升品质、提高效率、降低成本。 DIP全自动检测补锡...

随着时代的进步，工业的改革，对于电子工业类很多大小企业在发展初期都招收了大量人工代替公司的生产规模．如今，人工费用不断增加，科技不断在进步，图中，工厂花费大量女工为自己的产品做手工插件．很多大大小小的企业也是属于这种类似情况．手工插件效率很慢，成...