真正的一键编程,是采用了深度学习来自动提取图片特征后,在不需要元器件库的情况下实现的。AOI中的深度学习算法在不需要任何额外训练的情况下,可以自动准确地检测出客户提供的不同pcb板上不同元器件以及其重要组成区域(封装、焊盘、引脚、OCR和极性等),而且需要在后续...

在人口结构变化的复杂背景下，智能装备快速发展。生产线设备智能化将成为制造业转型升级的重要发展趋势，智能检测技术也被广泛运用于工业自动化、家电、电源、军事、航天、通讯、等行业。 尤其是精密制造的电子行业中，以PCBA为例，PCBA（即PCB空板...

D-11系列在线式DIP炉前插件AOI 采用卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理等算法，解决AOI 编程复杂、误报多的行业痛点。检测电子电路板上插件元器件的缺件、多件、偏移、反向、错件、浮高、OCV(文字识别）、可支持测试色环电阻错料...

插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率； 波峰焊AOI进行焊点检查，严格控制品质 根据电路板所处状态，在拉线周边配备独立标识的暂存区域：待插件、待维修、待QC检查、不良品、待QA检查等，避免混板出现； 严格的IPQC和QA LOT抽检标准，确保DIP...

电子插件制造工艺对于产品的质量要求十分严格，对于高达数百种乃至上千种的电子插件制造过程来说，哪怕是高1%的产品合格率都意味着巨大的经济效益。然而大部分的插件生产线都还处于劳动密集型生产方式，其中不乏一些高精尖端的军工或者外资企业。 一般说来，...

近年来，AOI成为了SMT表面贴装及THT通孔DIP插件焊接，三防漆Coating等工艺段的智能检测设备中增长最快的设备；随着我国人工成本逐年增长，在传统PCBA电路板生产过程中，PCBA检测依靠人力，不仅对作业人员要求高，人工操作的标准也不统一。 PCBA工厂...

近年来，DIP插件AOI光学检测仪代替检测工人目检的趋势日渐明显。一台AOI自动检测设备至少可以代替2-3人的工作量，且状态稳定无需休息，可极大节约人工成本，提升产品品质、提高生产效率。正因此，越来越多DIP生产线开始运用AOI自动检测设备。 与此...

DIP生产线目前各个制造企业的质检环节一种是相对传统的模式——人工检测，如果成本可以覆盖，就100%质检；如果成本无法覆盖，就进行一定数量的抽检。第二种更高级一点，通过AOI设备做检测，但是AOI设备更多的是偏传统机器视觉的方式，会导致过检高、误判高，需要人工...

新一代AI波峰焊炉前插件AOI/炉后AOI检测设备，突破传统对“AOI应用在SMT”的应用，率先应用在DIP/THT，放置在波峰焊前和炉后，管控手工插件后插件元件的错漏反和焊点等，替代人工目检，有效地将如“电容反向、色环电阻错料、漏插”、连锡、假焊、未出脚等不良，通过声...

如今电子产品愈发地朝小型化、精密化的方向发展，人工目检已无法适应现在工业化的要求，尤其是面对高精密的设备元器件的贴装，需要更加稳定而精准的智能检测技术来帮助实现。 在大批量PCB制造商的生产车间中使用的测试和检查设备一般包括自动光学检查（3DAOI、DI...

采用DIP插件AOI 就是 PCB 过炉前做 AOI检查．主要基于以下 2 个日益增长的应用：l ）人工检查容易出错2 ）DIP炉前AOI检查可以大大减少返工，减少炉后 AOI的 Ioading 目前大厂渐渐采用这个工艺。目前有针对炉前的AOI,由于是在线的，检查速度特别快，比离线的AOI价...

DIP在线插件AOI光学检测设备D-131，突破传统对“AOI应用在SMT”的认知，率先应用在DIP/THT产线上，替代人工目检，放置在波峰焊前，管控手工插件后的品质缺陷，有效地将如“电容反向、色环电阻方向、错料、漏件、歪斜、字符等不良卡控在焊接之前，通过声音和光标提醒人...

AOI是电子厂检查PCBA线路板有效的检测方法，使用视觉加算法技术，以影像处理来检出元件和焊点等瑕疵。但传统AOI通过抽色和复杂算法，导致编程复杂繁琐和调试时间长并且误判多等不足，传统AOI已经不能满足客户检测的需求了。 以DIP产线波峰焊炉后检测为例，缺...

DIP插件AOI D 系列，不同于现在传统的AOI算法，率先应用在DIP/THT，替代人工目检，可放在波峰焊前，管控手工插件后的品质缺陷，有效地将如“电容反向、色环电阻错料、漏插”等不良卡控在焊接之前，通过声音和光标提醒人员及时修正，节省返修成本，减少不良产品流入市...

智能智造时代的来临，众多电子制造厂商都朝着如何提升更高品质，节省成本，实现产线“零缺陷”的方向发展，AI深度学习算法智能AOI助力光学检测新趋势。 迈思泰克DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI，产品基于AI+大数据开发，针对于PCBA （DIP手插件）工艺...

近年来，针对插件AOI也开始渐渐在市场显现。由于插件器件远较于SMT贴片要复杂，尤其是一些手插部件，东倒西歪的不少，轻微的倾斜就可能引起传统AOI软件算法的误判；并且插件的高低层次不一，拍照难度增大。因此，市场上有技术能力和愿意花这个成本去开发插件AOI的厂...

随着这些年“互联网+”、“工业4.0”、“人工智能”等名词频繁出现在大众视野，在与民生息息相关的工业领域，指向了一个非常明确的目标——智能制造。 炉后AOI 由于各种原因，PCBA线路板生产过程中不可避免的会产生多种缺陷，如印制电路板上出现孔的错位...

1、PCB人工目检 主要采用放大镜或显微镜，人工识别PCB上的短路、断路以及一些外观缺陷，比如起泡、扭曲等【优势】成本经济【劣势】纠错率差、主观偏差*大，随着线宽线距越来越窄，这种方法已逐渐被淘汰了2、PCB在线检测（在线ICT） 在线ICT检测原理主要是模拟...

传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业，仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强、人眼空间和时间分辨率有限、检测不确定...

我们DIP加工的制程能力AI插件机和异型插件机实现自动化插件 插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率 波峰焊AOI进行焊点检测，接受严格培训的熟练烙铁手，焊接速度和品质可控 在线ICT+FCT对线路板进行电测 根据电路板所处状态，在拉线周...

当前，我国正坚定不移走自动化智能制造的道路上，取得众多优异的成果。DIP插件段伴随着设备低端、劳动力成本高以及疫情常态化等一系列问题，正逐渐挤压制造业的利润空间和产品品质，为了提高效率和品质，纷纷引进DIP炉前插件AOI和炉后波峰焊AOI等检测设备来提升产...

近年来，AOI已成为了SMT表面贴装及DIP插件生产线必配的检查设备；随着我国人工成本逐年增长，工人越来越少的情况下，在传统PCBA电路板生产过程中，PCBA检测依靠人力，不仅对作业人员要求高，人工操作的标准也不统一。 PCBA工厂车间一条DIP 生产线配备3-10 个人采...

本视觉AOI系统采用的卷积神经网络（Convolutional Neural Networks, CNN）是一类包含卷积计算且具有深度结构的前馈神经网络（Feedforward Neural Networks），是深度学习（deep learning）的代表算法之一。卷积神经网络仿造生物的视知觉（visual perception）机...

SMT生产的大部分缺陷分别产生于锡膏印刷和回流焊两道工序，在这两道工序中一般都会配上3DSPI和AOI、3DAOI.  开始的时侯，AOI检测技术是为了取代的人工检测的不稳定而产生的。随着AOI和3DAOI检测技术的快速发展，现今先进的AOI系统不仅对缺陷进检测...

为更好地服务电子制造市场，推动产业升级，NEPCON China 2021将携手IOTE 2021国际物联网展，于4月21日-23日，在上海世博展览馆举办。作为电子制造业的国际盛会，本届展会将聚焦于表面贴装技术(SMT)、焊锡与点胶、测试与测量、新型电子材料等设备与技术的展示。吸引...

简单来说，FCT功能测试是在线测试，主要检测在PCBA加工完成后的电路板元件有没有插错，原价参数是否正常；FCT是在线功能测试，主要检测电路板功能是否正常，两种测试各有侧重，FCT测试通过后可以确认电路板OK，可以正常使用。 专业来说，FCT它指的是对测试...