型号：TRV系列真空回流焊
一主要特点：
1. TRV系列真空回流焊高效率、无空洞、低维护：配备真空选项的TRV回流焊能够有效解决焊接后出现的气孔，空洞和空隙等问题，当真空气压达到10mbar-5mbar时最高可将空洞率降低到1%以下；真空压力和真空速率均可单独设置，并保存为曲线参数。这一集成化的解决方案使生产制程更加稳定、高效，避免空洞率过高导致PCB板重焊或报废，降低生产成本。
2. 精确的压力和温控曲线：
同标准回流焊一样，TRV系列真空回流焊各个加热区之间具备隔热性，各个加热区的温度可以单独调节，确保实现灵活的温度曲线及焊接制程；开启真空制程时，压力在10mbar以下温度曲线依然能够达到所设定的值；可以借助腔体内部红外加热功能，真空腔体单元内的组件温度能够达到常规的标准设定，确保实现高效稳定的生产制程。
二.应用场景
二规格参数
| 设备型号 | TRV-800-N | TRV-800D-N | TRV-1000-N | TRV-1000D-N | TRV-1200-N | TRV-1200D-N |
| 外形尺寸 | 5520*1430*1530 | 5520*1660*1530 | 6300*1430*1530 | 6300*1660*1530 | 7050*1430*1530 | 7050*1660*1530 |
| 颜色 | 计算机灰 | |||||
| 重量 | 2500KG | 2900KG | 2800KG | 3200KG | 3100KG | 3500KG |
| 加热区个数 | 上8(1 IR)/ 下7 | 上10(1 IR)/下9 | 上12(1 IR)/ 下11 | |||
| 加热区长度 | 3110mm | 3890mm | 4640m | |||
| 冷却区个数 | 上3/下3 (冷空气内循环式) | |||||
| 排风量要求 | 10 m³/ min x2 (通道) | |||||
| 电气要求 | AC, 380V 3Φ 50/60Hz(选配:AC, 220V 3Φ 50/60Hz) | |||||
| 电源功率要求 | 67KW | 67KW | 83KW | 83KW | 105KW | 105KW |
| 启动功率 | 32KW | 34KW | 38KW | 40KW | 42KW | 44KW |
| 正常功率消耗 | 10KW | 11KW | 11KW | 12KW | 12KW | 13KW |
| 真空度 | 5 mbar~10 mbar | |||||
| 升温时间 | 约30分钟 | |||||
| 温度控制范围 | 室温RT~300°C(Vacuum zone：RT~280°C) | |||||
| 温度控制方式 | PID闭环控制+SSR驱动 | |||||
| 温度控制精度 | ±1.0°C | |||||
| PCB板温分布偏差 | ±1.5°C | |||||
| 加热器 | 特制的特长寿命加热器 | |||||
| 整流板结构 | 铝板 | |||||
| 参数存储 | 可存多种生产设置参数与状况 | |||||
| 异常报警 | 温度异常(恒温后超高温或超低温) | |||||
| 掉板报警 | 三色信号灯：黄-升温；绿-恒温；红-异常 | |||||
| 运输方式 | 链条 | |||||
| 导轨结构 | 整体分段式，共3段运输结构 (加热、真空、冷却) | |||||
| PCB宽度 | 60~400mm | 双导轨60~250mm单导轨60~440mm | 60~400mm | 双导轨60~250mm单导轨60~440mm | 60~400mm | 双导轨60~250mm单导轨60~440mm |
| PCB长度 | Min150mm~Max300mm | |||||
| 冷水机 | 标准配置 | |||||
| 助焊剂回收系统 | 标准配置 | |||||
| 氮气保护装置 | 标准配置 | |||||
| 氧气分析仪 | 选配 | |||||
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