配有高速传输的轨道系统,Orissa Fusion 提供了一个更好灵活的焊接平台,而且线体更短,价格更有竞争力。
标准的四站式配置机型(助焊剂喷涂、预热、焊接、焊接)可以焊接最大的PCB板尺寸为 381mm x 460mm,同样的机型也可以配置成助焊剂喷涂、预热和三个焊接模块多达五个加热器的选择。
描述
选配的回转式轨道设计可以让操作员在机台的同一侧完成PCB板的上下料(这种配置会将焊接最大的PCB板尺寸缩小至 381mm x 250mm)
每个焊接单元可以配置任何现有的彼勒豪斯焊接技术,包括客户定制的喷嘴、多点浸焊喷嘴、Jet-Wave喷嘴和AP喷嘴(直径最小到专利设计的1.5mm微型喷嘴)。
通过辅助推车的帮助可以很方便、快速的完成锡锅的更换。辅助推车具有锡锅加热功能。
标准配置
- 轨道宽度自动调整功能
- PCB板侧面自动夹紧功能
- 机台自带TFT显示器和电脑
- 锡锅液位侦测及自动加锡功能
- 氮气保护系统
- 点喷式助焊剂喷头
- 2个AP喷嘴
- 内部排风系统
- 彩色编程摄像头
- 基于Windows系统开发的PillarCOMM编程软件
- 灯塔
- 基准点自动对位及校正系统
- 助焊剂液位感应器
- 分级密码保护
- PillarPAD离线编程系统
- 兼容SMEMA协议
- 带有录像功能的监控摄像头
- 兼容无铅焊锡
- 日常维护套件
监控选配
- 助焊剂喷射感应器 – 热敏电阻型
- 助焊剂喷涂和流量监测
- 锡泵转数监测
- 氧气含量监测
- 氮气流量监测
系统选配
- 超声波雾化式助焊剂喷头
- 双助焊剂喷头
- 顶部红外预热
- 闭环温度控制
- 锡波高度侦测及自动补偿功能
- 底部热氮气选择性预热
- 板弯侦测及自动补偿功能
- 锡丝卷自动识别
- 锡锅编码自动识别(可在程序里定义)
- X/Y/Z轴编码器
- 氮气发生器
技术参数
- 高度:1390mm / 55”,2045mm / 80½”(含灯塔)
- 宽度:2193mm / 86½” 紧凑型,2930mm / 115½” 标准型
- 长度:1520mm / 60”, 1740mm / 68½”(含助焊剂瓶)
- 最大板尺寸:381mm x 460mm / 15” x 18”(标准的4站式框架)
可根据要求定制更大的板尺寸
- 板边距离:上/下 3mm
- PCB板上下净空:上/下 40mm(参考),最大 70mm
- 焊锡:适用各种类型的常用焊锡(包括无铅焊锡)
- 锡锅容量:20kg 标准锡锅,30kg 大锡锅
- 喷嘴:AP 喷嘴 – 直径5mm 到 16mm
加长型和Jet-Tip喷嘴 – 最大直径 25mm
Jet-Wave喷嘴 – 最大宽度 25mm
可根据要求定制喷嘴
- 助焊剂喷头:易保养的点喷式助焊剂喷头,气压式,适用低固态物(低于8%)免清洗助焊剂,兼容水溶性助焊剂。
- X/Y/Z 轴精度:15mm
- 重复精度:+/- 0.05mm
- 氮气用量:40 升/分钟(使用单锅标准AP喷嘴, 5 bar / 72 psi 压力下)
- 氮气纯度:995% 以上
- 空气压力:5 bar / 72 psi
- 电源: 三相 + N + PE
- 电压:230V(相与N) / 400V(相与相)
- 频率:50/60Hz
- 功率:根据机台配置 – 联系你的当地经销商
- 传送:轨道传送
- 编程:基于Windows系统开发的PillarCOMM编程软件
彼勒豪斯是选择性波峰焊行业的领导者,致力于选择性波峰焊前沿技术的开发和应用,以满足不断变化的市场需求。彼勒豪斯在1984年首次生产了自己的焊接设备,并在上世纪80年代始终保持技术的创新和变革,延用这种技术发展,在1994年生产了世界上第一台选择性波峰焊设备。
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